產品與服務方案 Product and service solutions

NX CAM應用技術服務

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  • NX CAM簡介

 

      縮短產品開發周期是製造業的主要驅動力。如果要持續創新和更改設計,就必須以更快的速度開發出更多數控程序、注塑模、工裝夾具和衝模,以滿足製造產品的需要。快速的技術變革在不斷增加製造業所使用的工具和流程的複雜性,而新方法正在打破設計和製造之間的壁壘。

 

      作為計算機輔助製造領域的世界領先者,Siemens PLM software 利用先進的解決方案幫助公司應對挑戰。NX CAM軟件套件並不僅僅是分散生產任務的單點解決方案,它還可將設計與製造相結合,以改進整個工裝模具和夾具設計及NC 加工流程的生產效率。

 

      NX 工裝模具解決方案中的高級技術使注塑具、衝模及夾具開發過程自動化並加快了速度,以提高質量、降低成本和縮短產品周期。在機械加工方麵,NX 實現了CAM 性能的廣度和深度,從而最大限度地提高了高級機床的投資回報。與經過驗證的數據和流程控製相結合,NX 幫助企業管理信息以提高製造工序的生產效率和協同能力。

 

NX CAM功能
 

1、 工裝與夾具設計
 

最快最完整的工裝夾具和模具設計過程

 
      當今製造業麵臨越來越短的前置時間和日以緊縮的成本控製。針對這一挑戰,NX工裝夾具和模具設計軟件提供了最新的解決方案。通過把行業知識和最佳實踐與過程自動化結合起來,NX簡化了整個工具開發過程:從零件設計到工具/夾具裝配布局、工具/夾具設計和驗證。NX 甚至能夠出色地完成最有挑戰性的工裝和夾具設計,提供先進功能、分步引導以及與零件設計之間的關聯性,確保對設計變更和質量工具做出快速響應。

 

使生產力最大化

 

      NX為注塑模設計、衝模設計、夾具設計以及支持產品製造的其它過程提供了一套功能強大的自動應用軟件。與使用傳統CAD應用軟件相比,使用這些應用軟件可以大幅縮短從零件設計到工具成品的時間。通過把經驗豐富的設計人員的知識嵌入到命令和功能中,驅動了NX裏麵的工裝與夾具設計。這些應用軟件可以引導用戶完成過程的每一個步驟,不僅使能力放大幾倍,而且還使每個工具設計人員的生產力實現了最大化。

 

      工具設計人員可以用NX來與產品和零件設計人員以及NC編程人員一起共享相同的軟件開發環境,從而提高整個過程的速度和效率。為了提供一個從工具設計到製造的完整集成過程解決方案,Siemens PLM Software的 先進工裝解決方案把NX工裝夾具/模具、NX CAM以及Teamcenter應用軟件合並到一個統一的環境中。

 

關鍵功能
 

         1.使您的工裝夾具和模具設計過程正式化與自動化

         2.捕捉工裝設計知識並重用經過證明的設計

         3.建造虛擬原型來仿真工裝與夾具的功能運行

         4.與客戶和供應商協同

         5.減少CNC編程時間

         6.集中並控製設計信息
 

收益
 

         1.用嵌入專業應用軟件和工作流的過程專門知識來提高生產力和質量

         2.通過可重用的設計標準、定製部件庫以及標準部件庫來實現速度和一致性

         3.當工具與夾具設計通過驗證之後,信心和名譽會激增

         4.當解決方案組被集成之後,過程會得到改善

 

2、加工
 

實現機床的價值


      Siemens PLM Software的加工解決方案是深入的、高度靈活的係統。利用這些係統,用戶能夠使其在最新、最高效並且功能最強的機床方麵的投資價值最大化。NX加工軟件提供了完整的CAM功能來解決高速曲麵加工、多功能銑車加工以及要求很高的五軸加工。

 

      作為一個全麵集成的解決方案組,NX加工軟件提供了下列功能:加工環境的全裝配仿真、基於特征的加工自動化、機床仿真和後處理。

 

      Siemens PLM Software是世界領先的加工技術(包括機床控製器)提供商。通過與控製器技術之間的密切連接,蝌蚪窝直播的一個CAM係統提供了優化的性能、效率和產品質量輸出,並且最終使機床產生最佳結果。

 

關鍵功能
 

         1.3軸, 5軸多功能 和 高速加工

         2.車削 和 線切割

         3.編程自動化 和 加工仿真

         4.後處理與後處理器庫

         5.車間文檔

         6.用於NC編程的CAD

 

收益
 

         1.先進功能幫助先進機床有效運行

         2.自動化簡化了重複性任務,並且重用經過證明的加工方法

         3.第一次就提供可以直接用於生產的正確輸出

         4.集成解決方案能夠更高效地管理變更

         5.易用性改善了用戶體驗,提高了生產力

         6.在編程環境內進行驗證和仿真

         7.後處理器解決方案被集成並且可供用戶訪問

 

3、檢測編程

 

      自動檢測編程可以節省時間並提高準確度
 

      NX CMM 檢查編程功能是一種離線編程應用,通過讓用戶置身於三維實體模型的環境(包括CMM 機床、探測設備和部件),有助於實現更快、更準確的編程。這種應用可以縮短編程時間,以可視化方式驗證CMM 程序,節省昂貴的CMM 機床資源,並快速響應設計變更。

 

高級自動編程

 

      采用包括GD&T 和3D 標注在內的產品和製造信息(PMI),可以縮短最多80%的檢查編程時間,並與CAD 模型相關聯以自動生成檢測程序。
 

      通過使用自己的標準檢查路徑方法、工具和項目模板,用戶就能進一步實現編程過程的自動化。

 

數據的輸出可立即用於生產

 

      通過3D CMM 仿真、並驗證相應的程序符合預期的測量策略,就能確保檢測程序不產生幹涉。
 

      同時還能輸出後處理數據,包括DMIS 標準和機床專用格式。

 

在集成式解決方案的環境中工作

 

      利用NX CAD 、CAM 和CMM 應用之間的關聯性,就能從設計和製造變更快速地更新檢查程序。
 

      利用Teamcenter 進行過程管理和數據管理,就能確保用戶始終用正確的文件版本開展工作。無論您的團結成員在哪裏,您都可以用這些功能方便地與大家分享參數設置、程序和後處理器等資源。

 

易於部署和使用

 

      通過采用基於內容的檢測編程環境和在線工作流教程,更快地過度到實際生產並降低培訓成本。
 

      通過對現有西門子PLM 軟件架構添加NX 檢查編程功能,確保最低的軟件成本和部署成本。

 

功能與優勢
 

關鍵功能
 

         1.通過MI 自動生成程序

         2.避免產生幹涉

         3.機床仿真與程序驗證

         4.嵌入式探頭與機床模型

         5.能夠方便地創建自己的探頭與機床

         6.DMIS 5.1 輸出

         7.為專用CMM 語言創建客戶後處理器

         8.實現與快速設計變更數據之間的關聯性

         9.可以用Teamcenter 管理程序版本

 

優勢
 

         1.極大地縮短了編程時間(最低可降低80 % )

         2.確保按公司標準檢查所有的零部件是否合乎要求

         3.捕捉並分享最佳實踐

         4.無需物理部件或機床,就能創建離線程序

         5.有利於在整個流程中快速高效地傳達設計變更

         6.簡化了軟件部署的足跡(隻需一套係統,就能實現CAD 、CAM 和CMM )

         7.確保最低的培訓要求